Fuente: RTPA, 30 de noviembre. 2024 20:24

La fabricación aditiva de acero en polvo dará el salto a escala industrial

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  • 0:01Hace un año, ArcelorMittal Powers,
  • 0:03la nueva unidad de negocio de acero
  • 0:05en polvo, iniciaba su actividad como
  • 0:07proveedor en el mercado de la
  • 0:08fabricación aditiva.
  • 0:09En esta nave de Avilés ya se están
  • 0:11fabricando lotes a partir de
  • 0:13chatarra reciclada, pero ahora se
  • 0:14pasa de una fase experimental a una
  • 0:16fase industrial, con un aumento de
  • 0:18la capacidad de producción a través
  • 0:20de un horno de inducción se funde el
  • 0:21acero con gas a alta presión, se
  • 0:23consigue la separación del material
  • 0:25líquido en partículas pequeñas,
  • 0:27un acero en polvo al que se le
  • 0:28pueden dar distintos grosores.
  • 0:30La planta tendrá una capacidad de
  • 0:32producción de 500 kilos a la hora
  • 0:34y se estima la obtención de 5,4
  • 0:36toneladas diarias.
  • 0:37Es el resultado de más de una década
  • 0:39de investigación en el centro de más
  • 0:41de que la multinacional también
  • 0:42tiene en Avilés.
  • 0:44Durante el último año, ArcelorMittal
  • 0:45Powers ha cerrado acuerdos de
  • 0:47colaboración con distintas empresas
  • 0:49del sector de la fabricación aditiva
  • 0:51o 3D.
  • 0:52El último de ellos con la
  • 0:53tecnológica HP para piezas
  • 0:55en el sector de la automoción.
  • 0:57El objetivo es conseguir menores
  • 0:58costes y desarrollar aceros con
  • 1:00propiedades imposibles en la
  • 1:01fabricación convencional.
  • 1:03Se aplica, por ejemplo, para mejorar
  • 1:05los discos de freno, aumentando su
  • 1:06resistencia a la corrosión y
  • 1:08evitando la emisión de partículas.
  • 1:10La tramitación ambiental de la
  • 1:11instalación industrial asturiana se
  • 1:13encuentra estos días en fase de
  • 1:15información pública.

El proyecto se encuentra en tramitación ambiental

Hace un año, ArcelorMittal Powders, la nueva unidad de negocio de acero en polvo, iniciaba su actividad como proveedor en el mercado de la fabricación aditiva. En esta nave de Avilés ya se están fabricando lotes a partir de chatarra reciclada. Pero ahora se pasa de fase experimental a fase industrial con un aumento de la capacidad de producción.

A través de un horno de inducción se funde el acero. Con gas a alta presión se consigue la separación del material líquido en partículas pequeñas. Un acero en polvo al que se le pueden dar distintos grosores.

La planta tendrá una capacidad de producción de 500 kilos a la hora y se estima la obtención de 5,4 toneladas diarias. Es el resultado de más de una década de investigación en el centro de I+D que la multinacional también tiene en Avilés.

Durante el último año ArcelorMittal Powders ha cerrado acuerdos de colaboración con distintas empresas del sector de la fabricación aditiva o 3D. El último de ellos, con la tecnológica HP para piezas en el sector de la automoción. El objetivo es conseguir menores costes y desarrollar aceros con propiedades imposibles en la fabricación convencional. Se aplica, por ejemplo, para mejorar los discos de freno, aumentando su resistencia a la corrosión y evitando la emisión de partículas.

La tramitación ambiental de la instalación industrial asturiana se encuentra estos días en fase de información pública.